面条真空和面机(挂面生产需要哪些设备)

这篇文章给大家聊聊关于面条真空和面机，以及挂面生产需要哪些设备对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站哦。

一小包面条可以放在冰箱里吗

可以放在冰箱里。我平时买的面条都是掛面，因挂面是脱水的，相对来说是比较好存放的。只要是在保质期内，无论是放厨柜里，还是冰箱里都可以。

有时买回来新做的面条，也就是湿面，就是带有水分的有真空包装的切面，如果在近期不吃可以放冷冻室，即不浪费又能延长面条的保质期，想吃时拿出来就可以了。如果当天吃不完也可放冷藏室，第二天再煮就好了。

年糕面怎样和面

所用材料：糯黄米粉2斤，水适量，红枣适量。

第一步：先来泡大枣，把大枣用开水烫一下浸泡一小会儿，然后和面，把糯黄米粉放到盆中，加入一半的开水稍微烫一下，再加入一半冷水和成软硬适中的面团，然后把大枣放入揉匀。

第二步：把面团揪成大小一致的小剂子，用手拿起，团城圆球，再用大拇指按压一个窝，和做窝窝头差不多。和年糕面，最好是用开水先烫一半的面粉，然后再用冷水，不然用来做年糕的粉类都没有筋性，不用开水稍烫做的时候容易散开。

鲜面条为什么不用真空和面机

鲜面条不可以存放时间过长。

面条使用真空和面机，主要效果体现在面条的拉力、弹力上，不使用任何添加剂，做的面条，冷鲜面条效果就是口感筋道，弹力好，口感Q弹，有嚼头。

蒸馒头死面怎么回事

或许大家都很好奇为什么蒸出来的馒头大部分都是柔软、白腻，手感和口感都很好，可是偏偏有几个“丑小鸭”——有个别馒头出现颜色发青，质地变硬甚至无法食用的结果呢？

今天我就带大家看找找其中的原因吧。有一个原因就是面团醒发超出了合适的限度，简单点说就是“老了”，这种面团就会显得非常软或者塌，严重的话就会变成粘糊的形状，蒸出来之后凝结成颗粒状自然也就变得干硬了

另外一个原因就是可能部分的面团变质，过酸味强烈的有变味的，这种面团不能用来制作馒头的，如果用来蒸制，面筋不能起到很好的启发作用，馒头容易皱缩

还有一种原因就是面团揉时间过长或揉制时间短、或者说是已经搅拌太久，使面团没有了弹性，加上粘性过大，面筋遭到破坏，导致馒头不能够很好的去贮气，引起馒头萎缩变形

还有就是揭锅盖不够及时，馒头在蒸制过程中受到蒸汽的作用，有人实验验证过放在蒸屉中间位置的馒头易收缩变形，这是因为由于中间的馒头在蒸熟的时候挺火三五分钟后就得揭锅盖了要不然蒸汽遇冷变水滴打到馒头上，这样才会引起表皮产生很大的粘性，使得表皮过于致密，非常容易使馒头收缩皱起实心了。

最后就是面粉的问题了，有些面粉太细了，容易让面粉吸取过多的水，导致面团发粘致密，蒸出来的馒头自然也就皱缩了。主要就这么多原因了。有什么建议下方留言，一起交流！

挂面生产需要哪些设备

挂面生产需要的设备有和面机（分卧式和立式、单轴和双轴）、熟化机、压延机、上架、烘干流水线、下架、面条截断机（有单刀滚动切断和多刀下压截断。

挂面的生产工艺流程如下：

原辅料预处理→和面→熟化→压片→切条→湿切面→干燥→切断→计量→包装→检验→成品挂面

①和面和面操作要求“四定”，即：面粉、食盐、回机面头和其他辅料要按比例定量添加；加水量应根据面粉的湿面筋含量确定，一般为25%～32%，面团含水量不低于31%；加水温度宜控制在30℃左右；和面时间15分钟，冬季宜长，夏季较短。和面结束时，面团呈松散的小颗粒状，手握可成团，轻轻揉搓能松散复原，且断面有层次感。和面设备以卧式直线搅拌器和卧式曲线搅拌器效果较好。近年来，国外已出现先进的真空和面机，但价格昂贵。

②熟化采用圆盘式熟化机或卧式单轴熟化机对面团进行熟化、贮料和分料，时间一般为10～15分钟，要求生产挂面

面团的温度、水分不能与和面后相差过大。生产实践证明，在面团复合之后进行第二次熟化，效果较明显，国内外已有厂家采用。

③压片一般采用复合压延和异径辊轧的方式进行，技术参数如下：

压延倍数：初压面片厚度通常不低于4～5毫米，复合前相加厚度为8～10毫米，末道面片为1毫米以下，以保证压延倍数为8～10倍，使面片紧实、光洁。

轧辊线速：为保证面条的质量和产量，末道轧辊的线速以30～35米/分钟为宜。

轧片道数和压延比：轧片道数以6～7道为好，各道轧辊较理想的压延比依次为50%、40%、30%、25%、15%和10%.

轧辊直径：合理的压片方法是异径辊轧，其辊径安排为复合阶段，∮240毫米、∮240毫米、∮300毫米；压延阶段，∮240毫米、∮180毫米、∮150毫米、∮120毫米、∮90毫米。

④切条切条成型由面刀完成，面刀的加工精度和安装使用往往与面条出现毛刺、疙瘩、扭曲、并条及宽、厚不一致等缺陷有关。面刀有整体式和组合式，形状多为方形，基本规格分为1.0、1.5、2.0、3.0、6.0毫米五种。目前，国内已开发出圆形或椭圆形面刀，解决了条型单一的问题。面刀下方设有切断刀，作用是将湿面条横向切断，其转速可以根据每杆湿挂面的长度调节。

⑤干燥挂面干燥是整个生产线中投资最多、技术性最强的工序，与产品质量和生产成本有极为重要的关系。生产中发生的酥面、潮面、酸面等现象，都是由于干燥设备和技术不合理造成的，因此必须予以高度的重视。

现行挂面干燥工艺一般分为三类，即：

高温快速干燥法：这种方法是我国的传统工艺，最高干燥温度为50℃左右，距离为25～30米，时间约2～2.5小时。具有投资小、干燥快等优点。缺点是温湿度难以控制、产品质量不稳定、容易产生酥面等，已逐渐被其他方法取代。

低温慢速干燥法：是20世纪80年代从日本引进的挂面烘干法，最高干燥温度不超过35℃，距离为400米左右，时间长达7～8小时。此法的特点是模仿自然干燥，生产稳定，产品质量可靠。不足之处是投资大、干燥成本高、维修麻烦等，仅适于一些大中型厂使用。

中温中速干燥法：针对高温快速法和低温慢速法的优点和不足，我国于20世纪80-90年代研究成功了中温中速干燥法。这种方法具有投资较少、耗能低、高、产品质量好的特点，已在国内推广。

中温中速法适于多排直行和单排回行使用，前者运行长度宜在40～50米，后者回行长度宜在200米左右，烘干时间均大约4小时。

⑥切断一般采用圆盘式切面机和往复式切刀。前者传动系统简单，高，但整齐度较差，断损较多；后者整齐度好、断损少、效率稍低、传动装置较复杂。

⑦计量、包装传统的圆筒形纸包装仍广泛采用人工，这种方法较难实现机械化。密封包装已实现自动计量包装，主要在引进设备的厂家中使用，是今后发展的方向。

⑧面头处理湿面头应即时回入和面机或熟化机中。干面头可采用浸泡或粉碎法处理，然后返回和面机。半干面头一般采用浸泡法，或晾干后与干面头一起粉碎。浸泡法效果好，采用较广泛，但易发酸变质。粉碎法要求面头粉细度与面粉相同，且回机量不超过15%。少数厂家采用打浆机，使干面头受到粉碎和浸泡双重作用，效果很好，且较卫生。

面条真空和面机的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于挂面生产需要哪些设备、面条真空和面机的信息别忘了在本站进行查找哦。

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