梯形丝杠？蜗杆与梯形螺纹的区别？

很多朋友对于梯形丝杠和蜗杆与梯形螺纹的区别不太懂，今天就由小编来为大家分享，希望可以帮助到大家，下面一起来看看吧！

架杆丝杠规范标准

1、按照国标GB/T17587.3-1998及应用实例，滚珠丝杠（目前已基本取代梯形丝杠，已俗称丝杠）是用来将旋转运动转化为直线运动；或将直线运动转化为旋转运动的执行元件，并具有传动效率高，定位准确等特点；

2、当丝杠作为主动体时，螺母就会随丝杠的转动角度按照对应规格的导程转化成直线运动，被动工件可以通过螺母座和螺母连接，从而实现对应的直线运动。

3、滚珠丝杠丝母间因无间隙，直线运动时精度较高，尤其在频繁换向时无需间隙补偿。滚珠丝杠丝母间摩擦力很小，转动时非常轻松。

4、滚珠丝杠与电机连接时中间必须加装联轴器以达到柔性连接。同步带则可以直接用同步轮与电机出力轴连接。

5、滚珠丝杠副依据国家标准GB/T17587.3-1998，分为定位滚珠丝杠副（P）和传动滚珠丝杠副（T）两大类。精度等级共分七个等级，即1、2、3、4、5、7、10级，1级精度最高。依次降低。

6、滚珠丝杆转动一周螺母移动的距离为一个螺距距离,如果是丝杠每转一周螺母移动四个（或五个）螺旋线的距离，那么表示该丝杠是四线（或五线）丝杠，俗称四头（或五头）丝杠。

梯形螺杆标准尺寸

梯形螺纹tr3232×6的基本尺寸：内螺纹大径33mm、中径29mm、小径26mm；外螺纹大径32mm、中径29mm、小径25mm；螺距=6mm；中径位置牙宽=牙厚=螺距/2=3mm；牙深=螺距/2+0.5=3.5mm；齿高3.5mm。

根据国标规定，梯形螺纹代号由种类代号Tr和螺纹“公称直径×导程”表示，由于标准对内螺纹小径D1和外螺纹大径只规定了一种公差带（4H、4h），规定外螺纹小径d3的公差地位永远为h的基础偏差为零。

扩展资料：

梯形螺纹的其他基本尺寸：

螺纹代号：单线螺纹：Tr40×6-6h-L；Tr：螺纹种类代号（梯形螺纹）；40：公称直径；6：导程(对于单线螺纹而言，导程即为螺距)；6h：内螺纹公差代号；L：旋合长度代号。

左旋螺纹需在尺寸规格之后加注“LH”，右旋则不注出。例如Tr36×12（6）；Tr44×16（8）LH等。

各基本尺寸名称，代号及计算公式如下：

牙型角：α=30°

螺距P：由螺纹标准确定，牙顶间隙acP=1.5～5ac=0.25；P=6～12ac=0.5；P=14～44ac=1。

外螺纹：大径d公称直径。

内螺纹：大径D4=d+2ac；中径D2=d2；小径D1=d-P；牙高H4=h3；牙顶宽f=0.366P；牙槽底宽w=0.366P-0.536ac；

螺纹升角ψ：tgψ=P/πd2。

内螺纹牙型槽底可以成圆弧形，如螺纹牙型槽底形状没有规定，车制时可以削平或倒圆。内螺纹牙型槽底可以成圆弧形，如螺纹牙型槽底形状没有规定，车制时可以削平或倒圆。

外螺纹指在圆柱或者圆锥外表面的螺纹，如螺栓表面的螺纹即为外螺纹。例如螺栓表面的螺纹即为外螺纹，而螺母的螺纹为内螺纹。

蜗杆与梯形螺纹的区别

如题，蜗杆与梯形螺纹的区别大致在于如下几点：

一是用途不同，前者用于蜗轮减速机，后者多用于传动；

二是技术参数表示不同，蜗杆主要技术参数是模数，梯形螺纹是外径及螺距离；

三是传动副不同，蜗杆传动给蜗轮，使蜗轮曲线旋转，梯形螺纹传动给螺母，使螺母直线运动；

四是蜗杆只有传动给蜗轮旋转，而蜗轮不可逆反传动蜗杆旋转，而梯形螺纹可以逆传递，即螺母旋转可以让梯形螺纹丝杆直线运动。

梯形丝杠跟穿墙丝杠是不是一样

这个穿墙丝杆是指锁在墙上的螺杆吗？

梯形丝杆是传递距离的丝杆，螺纹为梯形，锁墙上的是紧固螺纹，是机制60牙

请问丝杆和螺杆的区别

丝杆和螺杆，两者很相近，甚至某些场合，两者可以混称，但丝杆与螺杆准确的讲还是有所不同的，丝杆是螺杆的一种，丝杆一般是指螺距比较小的，一般说的螺杆的导程或者螺距比较大些。

两者的设计应用场合有很大的差别

1、丝杆用来传动，将旋转运动转化为直线运动

1）按照国标GB/T17587.3-1998及应用实例，滚珠丝杠（已基本取代梯形丝杆，俗称丝杆）是用来将旋转运动转化为直线运动；或将直线运动转化为旋转运动的执行元件，并具有传动效率高，定位准确等

2）当滚珠丝杠作为主动体时，螺母就会随丝杆的转动角度按照对应规格的导程转化成直线运动，被动工件可以通过螺母座和螺母连接，从而实现对应的直线运动。

2、螺杆

螺杆是在高温、一定腐蚀、强烈磨损、大扭矩下工作的，螺杆外表面切有螺旋槽的圆柱或者切有锥面螺旋槽的圆锥。 螺杆的螺距一般比较大，多用于塑料成型设备，如塑料型材挤出机，注塑机等。

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