焊锡炉?焊锡条融入焊锡炉后,焊PCB板为什么会炸?
- 2023-04-30 21:10:27
大家好,如果您还对焊锡炉不太了解,没有关系,今天就由本站为大家分享焊锡炉的知识,包括焊锡条融入焊锡炉后,焊PCB板为什么会炸的问题都会给大家分析到,还望可以解决大家的问题,下面我们就开始吧!
焊锡条融入焊锡炉后,焊PCB板为什么会炸
一般来说,炸锡的原因是有水分的存在。水有可能存在于两个部位:
一是助焊剂含水,二是PCB板的孔内在加工过程中包藏有水。所以,解决的方法,一是购买好的助焊剂,二是包装开启后不能放置过长的时间,以免吸入了水分,三是在加工PCB板时注意按工艺要求去做,特别是在过孔工序必须严格要求,以免包有水在基材与镀层之间。
焊锡锅首次熔锡方法
焊锡锅通电加热,将焊锡条紧触锡锅底部使其熔化。;准备一瓶松香水(松香溶于酒精)。;将导线剥头,先浸入松香水中,再浸入熔锡中保持片刻即可。;
1.导线连接好以后,为增加其机械强度,改善导电性能,还应进行锡焊处理。铜芯导线连接处锡焊处理的方法是:先将焊锡放在化锡锅内高温熔化,将表面处理干净的导线接头置于锡锅上,用勺盛上熔化的锡从接头上面浇下。刚开始时,由于接头处温度低,接头不易沾锡,继续浇锡使接头温度升高、沾锡、直到接头处全部焊牢为止。最后清除表面焊渣,使接头表面光滑。;
2.铝芯导线的连接因铝线容易氧化,且氧化膜电阻率高,所以铝芯导线不宜采用铜。
熔锡炉指示灯不工作
焊锡炉发热指示灯不亮,东鑫泰焊锡建议,你看看是不是指示灯坏了,还有就是烧掉了,修不好的话就只能换一个了
冷焊不良是什么意思
冷焊是应用机械力、分子力或电力使焊锡材料扩散到器具表面的一种焊锡工艺。简单来说,就以电烙铁焊锡为例,借电烙铁的高温熔化焊锡丝,将焊锡均匀涂沾在焊接处,形成焊点。冷焊就是这样的过程。
若冷焊焊点表面不平滑,严重的时候焊料处于线脚四周,并产生褶皱或者裂缝。这样的焊点一般寿命不长,使用一段时间后就会断开,导致电路焊接不良。
造成冷焊焊点不良的原因有很多,
1.焊点凝固时受到震动;
2.被焊件发生氧化,不利于焊锡;
3.润焊时间不足;
4.冷却不当。
解决对策是:
1.接触焊接时会产生震动的来源,从跟经济问题。
2.去除被焊物上的氧化层。
3.调整焊锡速度,调整PCB板与焊锡材料的接触面积,使PCB板的浸锡时间设定在3-5秒内,一般这位适当的润焊时间。
4.冷却不当,可以在PCB板出焊锡炉后,调整斜率2-2.5℃,搬动前使PCB板的玻璃转化温度点为max100℃。
电烙铁不吃锡怎么处理
电烙铁是是电子爱好者和从业人员必备的一个工具,新的电烙铁烙铁头上都会有一层保护层,能够保护烙铁头不被氧化。这个时候的电烙铁上锡很容易,但是一些操作不当,持续加热、使用酸性助焊剂、不用时没有加焊锡等问题就会导致烙铁头提前氧化,出现不能上锡问题。
普通电烙铁▲
一些普通的电烙铁,由于不具有恒温和调温功能,并且由于价格低廉,用的也不是紫铜或者合金烙铁头。通电以后电烙铁就处于持续加热状态,烙铁头很容易就会发生氧化,一些电烙铁甚至会出现烙铁头烧红的现象出现。
解决方法:
需要用锉刀或者砂纸打磨烙铁头,除去烙铁头表面的氧化层,然后进入到松香中,来回转动几下,并加上焊锡。如果这种方法处理后,烙铁头还是不能正常上锡,就需要更换新的烙铁头,根据烙铁型号和功率,选择合适的烙铁头。
烙铁头▼
像一些恒温调温电烙铁,例如非常常用的936型号的焊台。由于其自身具有调温功能、恒温功能,烙铁头用的是合金烙铁头,不易被氧化,可以在设定温度下稳定的工作。并且这种电烙铁不仅加热非常的快,有些还具有长时间不用自动关机功能,很大程度上减少了烙铁头的氧化。因此建议使用这种电烙铁,比较的方便。
烙铁使用注意事项:
烙铁在不用的时候,一定要及时断电处理或者在烙铁头上加焊锡防止烙铁头氧化。不要使用酸性助焊剂,很容易就会导致烙铁头氧化。可以使用松香和酒精混合的助焊剂在焊接时进行辅助焊接。在焊锡选用方面,要选用一些比较好的焊锡。
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