铝合金切削油 切削油加工铝发绿什么原因

  • 2023-05-01 23:09:41

铝合金切削油 切削油加工铝发绿什么原因

今天给各位分享铝合金切削油的知识,其中也会对切削油加工铝发绿什么原因进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!

本文目录

  1. 铝材切削加工中,切削液原油浓度到底对它影响有多大
  2. 做铝合金用什么铣刀最好
  3. 切削油加工铝发绿什么原因
  4. 铝合金锯片适合什么切削液
  5. 数控车床车削铝质产品选用什么样的切削液合适

铝材切削加工中,切削液原油浓度到底对它影响有多大

过高的浓度会侵蚀皮肤,切削液起泡,过滤性差,容易分离;浓度过低会引起切削液抗菌性,防锈腐蚀性降低,导致加工表面粗糙度减低,黏性沉淀。正确浓度请按照厂家要求调配。另外,铝材切削液对PH值的要求也很高,因为铝材对切削液的pH值非常敏感,因此在使用过程中要保持pH值控制在8.0-9.0之间,以免pH值过高造成铝合金被腐蚀,所加工出来的铝合金材料很可能会发黑,加工效果不佳或pH值过低使细菌大量繁殖而影响切削液的稳定和使用性能。

做铝合金用什么铣刀最好

要尽量用机床商说明书推荐的型号、因为一般都做过信赖性测试。铝合金的切削油有一个问题就是ph低对材料影响小但容易腐败、ph高不宜腐败但对材料影响大。一般来说要考虑耐腐败性、对铝合金变色影响小、废液处理容易等。现在有一些厂商会有低ph耐腐败的产品可以一试。

还有一个容易忽视的点:稀释水的硬度、要考虑地域

切削油加工铝发绿什么原因

铝合金是一种特别敏感的两性金属,置露于空气中时间久了,自身亦会氧化变色。而加工过程中使用的切削液如果含有硫、氯离子以及硝酸盐的时候,更会是迅速的导致铝件变色。

所以购买切削液时,应特地跟供应商声明是加工铝件用的,同时要求供应商提供样品试用,以免造成不必要的损失。

不过最好找信誉好的厂家合作,他们都会有免费的样品试用。同时也会有成熟的铝合金专用产品DC-504A。

铝合金锯片适合什么切削液

用铝合金切削液。

铝合金切削液由极压润滑剂、防锈剂、表面活性剂、抗氧化剂等经科学高温复配而成,专为铝及铝合金加工而研制的环保优质水溶性切削液。

铝合金切削液适用于铝、铝合金的加工,特别适用于电子、汽车制造业、工程上广泛使用的铝及铝合金产品的加工。

数控车床车削铝质产品选用什么样的切削液合适

首先,谢谢邀请,数控车床车削铝质产品的切削液,选用铝制品专用的切削液,

因为铝是一种容易腐蚀的材质,不是专用切削液,可能会导致起斑、有黄点、粘刀以及表面光亮度没那么好。铝合金切削液一般分为乳化油、半合成切削液、全合成切削液,乳化油含油量50-90%,半合成5-30%,全合成不含油,总体来讲含油量越高润滑性越好,但是越容易腐败,使用寿命不长。所以,铝合金加工厂家,在选择切削液的时候需要根据客观要求来选择合适的切削液。

个人意见,如有错误,望指出。

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