塑料制品检测中心 200l塑料桶检验标准

2023-04-30 22:12:38

今天给各位分享塑料制品检测中心的知识，其中也会对200l塑料桶检验标准进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

塑料应力开裂测试方法

检测PC塑胶产品的内应力方法应该是：四氯化碳和酒精，1:1或4:6配成溶液，浸泡PC制品，观察裂纹出现的时间和大小，这是目前常用的方法。但只能用于与标准允应力的制品的比对，不能做具体的量化检测。

所以你必须先确认一批标准允应力的样板，用这个溶液浸泡，观察裂纹出现的大小和时间，以之做比对标准，来衡量以后的抽样件。

对ABS，pc/abs，也适用。

普林检测公司怎么样

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pc塑料冲击检测方法

塑料常见冲击强度测试方法

冲击强度：ImpactStrength，就是指在已一定的能量冲击锤冲击试样时，被单位面积的试样所吸收的冲击能量。

缺口冲击强度：NotchedImpactStrength，用带有缺口的试样做冲击强度试验，常见缺口有V型或者U型。

无缺口冲击强度：Un-notchedImpactStrength，就是指所冲击的试样不带有缺口。

一般提及有无缺口情况下冲击强度时，使用的测试方法有简支梁（GB/T1043）和旋臂梁两种（GB/T1843），其中简支梁冲击强度英文为Notched/Un-notchedCharpyImpactStrength，而旋臂梁冲击强度英文为Notched/Un-notchedIzodImpactStrength

除此之外，塑料工业常用的冲击强度测试方法还有落锤冲击、落镖冲击、拉伸冲击等，但均不涉及缺口。

如何检测塑胶料粘度

也称熔体流动指数（MI），是一种表示塑胶材料加工时的流动性的数值。它是美国量测标准协会(ASTM)根据美国杜邦公司(DuPont)惯用的鉴定塑料特性的方法制定而成，其测试方法是：先让塑料粒在一定时间（10分钟）内、一定温度及压力（各种材料标准不同）下，融化成塑料流体，然后通过一直径为2.1mm圆管所流出的克（g）数。

其值越大，表示该塑胶材料的加工流动性越佳，反之则越差。

最常使用的测试标准是ASTMD1238，该测试标准的量测仪器是熔体流动速率仪(MeltIndexer)。单位：g/10min以聚乙烯为例，测试的具体操作过程是：LDR-33熔体流动速率仪升温致190℃并恒温20分钟，将待测PE原料3-4克装入LDR-33熔体流动速率仪中（槽末接有细管，细管直径为2.095mm，管长为8mm）。

原料上端藉由活塞施加2.16公斤向下压挤流出，待下测量线到槽口时按开始，仪器会自动切取，量测该原料在10分钟内所被挤出的重量，即为该塑料的流动指数。

有时您会看到这样的表示法：MI12.3g/10min，它表示在10分钟内该塑料被挤出25克。一般常用塑料的MI值大约介于1~25之间。MI愈大，代表该塑料原料粘度愈小及分子重量愈小，反之则代表该塑料粘度愈大及分子重量愈大。

除了熔体质量流动速率（MFR），还可以用熔体体积流动速率（MVR）来进行测定。熔体流动速率，原称熔融指数，其定义为：在规定条件下，一定时间内挤出的热塑性物料的量，也即熔体每10min通过标准口模毛细管的质量，用MFR表示，单位为g/10min。熔体流动速率可表征热塑性塑料在熔融状态下的粘流特性，对保证热塑性塑料及其制品的质量，对调整生产工艺，都有重要的指导意义。3/10min[1]。

从体积的角度出发，对表征热塑性塑料在熔融状态下的粘流特性，对调整生产工艺，又提供了一个科学的指导参数。

对于原先的熔体流动速率，则明确地称其为熔体质量流动速率，仍记为MFR。熔体质量流动速率与熔体体积流动速率已在最近的ISO标准中明确提出，我国的标准也将作相应修订，而在进出口业务中，熔体体积流动速率的测定也将很快得到应用