硬质合金模具(硬质合金模具抛光用金刚石锉刀如何选购)

  • 2023-04-30 22:02:17

硬质合金模具(硬质合金模具抛光用金刚石锉刀如何选购)

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硬质合金冲头是干什么用的

硬质合金冲头是硬质合金模具上的一个零件,也叫硬质合金冲杆或硬质合金凸模,主要用来冲裁五金零部件或电子零部件,当然也可以冲裁其它非金属件,甚至皮带孔,塑料孔等。硬质合金,又称为钨钢,是指至少含有一种金属碳化物组成的烧结复合材料。碳化钨,碳化钴,碳化铌、碳化钛,碳化钽是钨钢的常见组份。碳化物组份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之间,碳化物晶粒使用金属粘结剂结合在一起。

粘结剂通常是指金属钴(Co),但对一些特别的用途,镍(Ni),铁(Fe),或其它金属及合金也可使用。硬质合金的基体由两部分组成:一部分是硬化相;另一部分是粘结金属。粘结金属一般是铁族金属,常用的是钴、镍。因此就有了钨钴合金、钨镍合金及钨钛钴合金。

金刚石模具是什么材质

金刚石模具是硬质合金材质。硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,特别是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的温度下也基本保持不变,在1000℃时仍有很高的硬度。

硬质合金模具抛光用金刚石锉刀如何选购

提到硬质合金模具的抛光时,已经不能再使用金刚石锉刀了,金刚石锉刀只能在硬质合金模具初加工时使用一下。真正到了模具进行抛光时,就要使用金刚石磨头、砂轮来进行粗磨、精磨。然后使用金刚石抛光膏进行抛光。

金刚石锉刀的粒度也分粗细,可以把不同粗细粒度的锉刀各备一套方便使用。加工余量大时,先用粗锉刀加工,余量小时再用细锉刀加工即可。

硬质合金的几种抛光方法

一共六种抛光方法:

一、机械抛光。

机械抛光是指在抛光后将凸出部分切除,以获得光滑表面的抛光方法。机械抛光一般采用油石条、砂轮等工具,主要由人工操作,对操作者的技术要求较高。对于回转体等特殊零件的表面抛光,可以使用转台等辅助工具,如果需要表面质量,可以使用抛光方法。抛光是一种特殊的磨具,借助于磨料抛光液,使工件表面致密,进行高速旋转运动。机械抛光具有较好的流平性和抛光效果。

二、化学抛光。

化学抛光将材料在化学介质表面凸出部分优先溶解,使表面光滑。该方法的优点是不需要复杂的设备,就可以对形状复杂的工件进行抛光,同时可以抛光多个工件,效率更高。化学抛光的关键问题是抛光液的制备,对工人的工艺没有特殊要求。化学抛光所得表面粗糙度,一般为10微米。

三、电解抛光。

电解抛光基本原理与化学抛光相同,通过对材料表面微小凸起部分的选择性溶解,使表面光滑。与化学抛光相比,效果好。电化学抛光过程分为两个步骤。溶解产物扩散至电解液,物料表面粗糙度减少。微观水平化,面亮度增加。

四、超声波抛光。

超声波抛光将硬质合金放入磨料悬浮液中,一起置于超声波场中,依靠超声波的振荡作用,对硬质合金模具表面问题进行磨削抛光,此方法不会影响硬质合金变形。超声波技术可以与化学或电化学方法需要结合,在溶液腐蚀和电解的基础上,再施加超声波振动搅拌溶液,使硬质合金表面溶解产物不能脱离,表面附近的腐蚀或电解质均匀。超声波在液体中的空化作用,利于表面光亮化。

五、流体抛光。

超声波抛光依靠高速流动的液体及其自身携带的磨粒冲刷工件材料表面,从而达到抛光的目的。流体动力研磨是由液压控制驱动,使携带磨粒的液体环境介质,高速往复流过工件表面。

六、磁研磨抛光。磁研磨抛光用磁场形成的磁研磨刷研磨硬质合金。该方法加工效率高、质量好、工艺条件易于控制、工作条件好。

模具斜度的最简单计算公式

行位:L+m。行程:2-5MM。斜度:sina。

行位等于到扣的长度加上2-5MM(根据产品的大小)的安全距离,计算公式是行程除以sina(a是斜导柱的与开模方向夹角)等于斜导柱的长度,当然这里的斜导柱长度不是全长度,而是滑行的有效长度。其实就是三角函数

模具材料最重要的因素是热强度和热稳定性,常用料模具材料:工作温度成形材料模具材料

<300℃锌合金Cr12、Cr12MoV、S-136、SLD、NAK80、GCr15、T8、T10。

300~500℃铝合金、铜合金5CrMnMo、3Cr2W8、9CrSi、W18Cr4V、5CrNiMo、W6Mo5Cr4V2、M2。

500~800℃铝合金、铜合金、钢钛GH130、GH33、GH37。

800~1000℃钛合金、钢、不锈钢、镍合金K3、K5、K17、K19、GH99、IN100、ЖC-6NX88、MAR-M200、TRW-NASA、WA。

>1000℃镍合金铜基合金模具、硬质合金模具。

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