电子万能材料试验机 电子万能试验机怎么保养

大家好，今天小编来为大家解答电子万能材料试验机这个问题，电子万能试验机怎么保养很多人还不知道，现在让我们一起来看看吧！

三宇万能材料试验机使用说明书

1、打扫与清洁：在实验过程中不可避免的会发生一些粉尘，如氧化皮、金属碎屑等等，假如不及时打扫洁净，不只会对某些零件的外表发生磨损、划伤等，更严峻的是假如这些粉尘进入电液伺服全能实验机液压系统，会发生阻塞阀孔、划伤活塞外表等非常严峻的后果，所以每次运用后的打扫非常关键，一定要坚持实验机的清洁;

2、用适宜的夹具完结相应的实验，不然不但实验不会很成功，并且还会损坏夹具：电液伺服全能实验机一般只装备了做标准试样的夹具，假如要做非标准的试样，比方钢绞线，搭接钢精等，必需求增配相适应的夹具;还有一些超硬度的资料，比方弹簧钢等，有必要运用特别材料的夹片，不然会损坏夹具;

3、元器件定时巡检：所有压力控制阀、流量控制阀、泵调节器以及压力继电器、行程开关、热继电器之类的信号设备，都要进行定时查看;

4、冷却器：选用风冷的冷却器的积垢要定时清理;选用水冷的要定时调查冷却铜管有没有决裂漏水的现象;

5、电液伺服全能实验机丝杠及传动部分要定时涂润滑油，避免发生干摩擦;

6、电液伺服全能实验机紧固件要定时进行锁紧：试样拉断后的振荡常常会使一些紧固件退松，一定要定时进行巡检(正常运用三十个作业日左右)，以避免因为紧固件松动造成大的损失;

7、液压油：有必要常常查看油箱液面并及时补油;一般要每运用2000至4000小时换一次油;但是zui重要的是油温不得超过70℃，在油温超过60℃时有必要翻开冷却系统;

8、过滤器：关于不带阻塞指示器的过滤器，一般每隔6个月要替换一次。关于带阻塞指示器的过滤器，要不断监督，当指示器报警后有必要立即替换;

9、蓄能器：有些电液伺服全能实验机上配有蓄能器，有必要确保蓄能器的压力处于正常作业状态，假如发现压力不行，需求立刻补充压力;只准向蓄能器充入氮气;

万能材料试验机操作部分的工作原理是什么

一般来说电子万能材料试验机的测试原理是：将试样装夹在夹具的两个夹头之间，两夹头做相对运动，通过位于动夹头上的力值传感器和机器内置的位移传感器，采集到试验过程中的力值变化和位移变化，从而计算出试样的拉伸、撕裂、变形率等性能指标。

电子万能试验机怎么保养

电子万能试验机维护分为主机和油源的保养。

电子万能试验机主机保养：

1、机器所配的夹具应涂上防锈油保管；

2、由于万能试验机的钳口经常使用，容易磨损，氧化皮太多时，容易导致小活塞损伤漏油，所以钳口处应经常打扫，保持清洁（最好每次做完试验后进行清扫）；

3、镶钢板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面应保持清洁，定期涂一层薄的MoS2（二硫化钼）润滑脂；

4、定期检查钳口部位的螺钉，如发现松动，及时拧紧；

5、定期检查链轮的传动情况，如发现有松动，请将张紧轮重新张紧。

电子万能试验机油源的保养：

1、定期检查主机和油源处是否有漏油的地方，如发现有漏油，应及时更换密封圈或组合垫；

2、根据机器的使用情况及油的使用期限，定期更换吸油过滤器和滤芯，更换液压油；

3、长时间不做试验时，注意关断主机电源。如果机器在待机状态，转换开关应打到“加载”档，因为如果转换开关打在“快退”档，电磁换向阀一直在通电状态，会影响该器件的使用寿命。

用万能试验机做金属材料的拉伸试验原理

万能材料试验机可对材料的拉伸、压缩、刺穿等做力学性能试验，拉力机测控系统的应用微机液压伺服万能材料试验机是一种先进的资料试验机。能够对金属材料的力学性能做抗拉强度、上屈服强度、屈服强度、最大力、弹性模量、规定非比例延伸强度、断后伸长率。原理：拉伸实验是测定材料力学性能最基本的实验之一。在单向拉伸时F—ΔL（力——变形）曲线的形式代表了不同材料的力学性能，利用：可得到σ—ε曲线关系。拉伸实验是材料力学实验中最重要的实验之一。任何一种材料受力后都要产生变形，变形到一定程度就可能发生断裂破坏。材料在受力——变形——断裂的这一破坏过程中，不仅有一定的变形能力，而且对变形和断裂有一定的抵抗能力，这些能力称为材料的力学机械性能。

wdw100电子万能试验机的使用说明

答：wdw100电子万能试验机的使用说明如下

⒈使总开关接通电源。

⒉根据试样，选用测量范围，在摆杆上挂上或取下摆铊并调整缓冲阀手柄，对准标线。

⒊根据试样形状及尺寸把相应的夹头装入上下钳口座内。

⒋在描绘器的转筒上，卷压好记录纸（方格纸），此项只是需要时才进行。

⒌开动油泵电动机，拧开送油阀使试台上升纸10毫米，然后关闭油阀，如果试台已在升起位置时则不必先开油泵送油，仅将送油阀关好即可。

⒍将试样一端夹于上钳口中。

⒎开动油泵调整指针对准度盘零点。

⒏开动下钳口电动机，将下钳口升降到适当高度，将试样另一端夹在下钳口中，须注意使试样垂直。

⒐将推杆上的描绘笔放下进入描绘准备状态（需描绘时才进行）。

⒑按试验要求的加荷速度，缓慢地拧开送油阀进行加荷试验。

⒒试样断裂后关闭油阀，并停止油泵电动机。

⒓记录需要数值并将描绘。

⒔打开回油阀，卸荷后被动针拨回零点。

⒕取下断裂后的试样

⒖压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。

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