超声波探伤仪器，超声王和超声炮区别

大家好，关于超声波探伤仪器很多朋友都还不太明白，今天小编就来为大家分享关于超声王和超声炮区别的知识，希望对各位有所帮助！

超声波探伤仪可以带上飞机吗

你好！可以带上飞机，不过要把超声波探伤仪电池拆下，封装。

飞机违禁物:

以下为违禁物品的例子∶

(a)枪械，包括猎枪、气枪、牲口麻醉屠宰机、推膛式枪、信号枪、起步枪、弹药、复制或仿制枪械、弩。

(b)爆炸品，包括军用、商用或自制爆炸品、爆炸装置、雷管、催泪子弹、榴弹、地雷及其它爆炸ammo、复制或仿制爆炸品或装置。

(c)原装或经改装可引致他人受伤的尖锐或有刀刃对象、弹簧折刀、重力弹簧折刀、短剑、匕首、阔头弯刀、其它真正或礼仪用的刀，不论其刀刃属何种长度或类型，包括有鞘的刀、短剑、小佩剑、剃刀、解剖刀、碎冰锥、剑、剑杖、内藏刀刃的雨伞、鱼叉、矛或箭。

(d)含有使人伤残物质的物品，包括催泪气体、梅斯催泪毒气及各类亚磷酸。

(e)高度易燃物质(例如汽油、打火机燃料等)。

(f)容量超过500毫升的气体容器及喷雾器。

(g)指节铜套、球棒、短棍及打谷用的连枷。

以下是可携带的危险品和其规限:

一只打火机或安全火柴[须随身携带]

氩弧焊超声波检测标准

标准通常依据不同的焊接标准和产品规范进行制定，以下为一些常见的国际标准：

1.ISO11666:2010非破坏性试验-焊缝-超声波检测

2.EN1712:2020焊接-气体保护焊、电极保护焊、激光束焊、电子束焊和等离子体弧焊的检验-焊缝几何度量和超声波检测

3.AWSD1.1/D1.1M:2020结构钢焊接规范

这些标准主要覆盖了焊缝尺寸、焊接质量评估、焊接接头的几何度量和缺陷评估等方面。在氩弧焊超声波检测过程中，需要根据具体焊接要求和产品规范，结合检测设备和操作技能，对焊缝进行全面、准确的检测，以确保焊接质量符合相关标准和要求。

需要注意的是，在进行氩弧焊超声波检测时，应遵循安全操作规程，采取必要的防护措施，确保人员和设备的安全。此外，还需要注意设备的校准和维护工作，保证检测结果的可靠性和准确性。

超声波探伤怎么看结果

评定线、定量线、判废线，不知道你用的是什么标准，在GB11345-89中就有。DAC-14db应该指的是灵敏度。

超声王和超声炮区别

超声王和超声炮的主要区别在于它们的工作原理不同。超声王是一种非接触式的检测仪器，它可以通过发射超声波来检测物体的缺陷；而超声炮是一种接触式的检测仪器，它可以通过发射超声波来检测物体的缺陷，但是需要将检测仪器直接接触到物体表面。

铸钢件超声波探伤方法怎么检测

铸钢件的探伤方法

2.3.1探伤灵敏度的选择

铸钢件探伤灵敏度可用试块和工件底面进行调整。如果有条件可采用工件大平

底校准，在不具备这一条件的情况下，可采用试块法，试块和工件最好为同一

工艺铸造。制作试块的材料必须预先进行超声波探伤，不允许存在等于或大于

同声程Φ2㎜当量平底孔的缺陷。

探伤灵敏度是从各对比试块中选择平底孔反射波高最高的试块，将其高度在荧

光屏上调至满幅的80%，在这个基础上测出其它各试块平底孔的反射波高，作

出距离－波幅校正曲线，这条曲线就是评定缺陷的基准线。

为了修正表面粗糙度的影响，在铸钢件的无缺陷部位，选一与探测面平行的部

位作为底面，测出这一部位与同声程试块底面的dB差，将这个dB差值加进距离

－波幅校正曲线，用这条曲线灵敏度进行探伤。

2.3.2表面粗糙度与耦合剂

铸钢件在检测前一般应先进行清理。表面型砂浇冒口等杂物必须打磨干净。铸

钢件表面检测部位，可以用喷砂、砂轮打磨，或者用机械加工的方法，清除妨

碍探伤的附着物。铸钢件应在外观检查合格后进行超声探伤，铸钢件探测面及

其背面影响超声检测的物质应予清除。当被检测铸钢件的探伤面较粗糙时，可

以使用有软保护膜的探头。

一般说来，铸钢件探伤面的表面粗糙度应满足以下要求：

a机械加工表面，Ra等于或小于10μm。

b铸造表面，Ra等于或小于12.5μm。

耦合剂应选用透声性好、粘度大的，如机油、水溶性耦合剂、机油与黄油混合

剂、浆糊、水玻璃等。

耦合剂不得在铸钢件成品上造成不允许的锈蚀。

调整仪器、校核仪器和检测铸钢件必须使用同种耦合剂。

2.3.3衰减

铸钢件衰减很大，探测时只有满足下列条件，才能探测。底波与林

状波至少应用30dB差。当被探工件厚度在250mm以下时，与底面同声程的

Φ3mm平底孔和林状反射波之差大于8dB。当被探工件厚度大于250mm时，与底

面同声程的Φ6mm平底孔和林状反射波之差大于8dB。

OK，本文到此结束，希望对大家有所帮助。

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