木材炭化炉，木柴炭化炉效果怎样

2023-04-30 22:18:14

木材炭化炉，木柴炭化炉效果怎样

各位老铁们好，相信很多人对木材炭化炉都不是特别的了解，因此呢，今天就来为大家分享下关于木材炭化炉以及木柴炭化炉效果怎样的问题知识，还望可以帮助大家，解决大家的一些困惑，下面一起来看看吧！

制炭全流程

窑烧法：用泥土筑成窑，里面装满木头，点火燃烧，使木材在窑内炭化，挥发物逸出。

干馏法：即将木材置于干馏窑中，在隔绝空气的条件下加热分解出木炭，此为木材干馏。

无论采用什么生产工艺，木炭都是通过加热的方式将木头中的气体和液体挥发出去的产物。剩下物质就是木头的固体可燃物部分。

制炭机的原理

制炭机的工作原理秸秆制炭机工作流程,木炭机系列：该设备可将锯末、树枝、稻壳、花生壳、刨花、竹屑、竹末、花生皮、葵花籽壳、糠醛渣、酒渣、甘蔗渣、玉米芯、椰子壳、咖啡壳以及南北方农作物秸秆粉碎后，经成型机高温、高压塑化后成型为机制炭半成品，经炭化炉炭化即成成品木炭。

现行烧炭技术

我来！用木头烧木炭是在缺氧的条件下，利用木纤维高温脱水将H和O原子除去做成,发生了三个主要的反应，第一个，见识碳酸同分解为CUO,H20,CO2第二个，木材燃烧产生的C和水发生反应生成CO，H2第三个，H2或CO和CUO发生还原反应，生成CU.比如木质纤维，韧皮纤维，固化水……这些主要是由C、H、O、S、P组合成的不同结构的分子，木头燃烧后其它原子组变成SO2、H2O、CO2等乘气体，C比较多没烧完。

在烧就连C也不剩了。炭化炉是利用干馏原理，将堆放在炉内的薪棒、木、竹质材料缺氧加热分解生成可燃性气体，焦油和木炭的铁壳装置。工作原理，炉内的竹、木质材料经脱水、自然、干馏到150摄氏度以上时，它们的复杂结构开始分解，当温度≥260℃时，气分解加剧，并逐渐生成木焦油、可燃性气体和黑色的木炭。1、机制棒：木素在一定温度下（200度-300度）会软化、液化，此时施加一定的压力，使其粘接，并与临近颗粒互相胶接，冷却后即固化成型。2、机制木炭：用于成型的设备主要有螺旋挤压式、活塞冲压式和环模滚压式等几种主要类型。目前，国内生产的型机一般为螺旋挤压式，生产能力多在100-200千克／B寸之间，电机功率7．5一18千瓦，电加热功率2-4千瓦，生产的成型燃料为棒状，直径50-70毫米，单位产品电耗70一120千瓦时／吨。曲柄活塞冲压机通常不用电加热，成型物密度稍低，容易松散。机制木炭分为低温炭（闭火温度≤420度）、中温炭（闭火温度420~600度）、高温炭（闭火温度≥700度）。机制高温炭含碳量高达80%以上，热值在30000kJ/kg左右。炭化过程分为四个阶段。1.干燥阶段这个阶段的温度在20—150(100)摄氏度，热解速度非常缓慢，主要是木材中所含水分依靠外部供给的热量进行蒸发，木质材料的化学组成几乎没有变化。2.预炭化阶段这个阶段的温度为50—275摄氏度，木质材料热分解反应比较明显，木质材料化学组成开始发生变化，其中不稳定的组分，如半纤维素分解生成二氧化碳、一氧化碳和少量醋酸等物质。以上两个阶段都要外界供给热量来保证热解温度的上升，所以又称为吸热分解阶段。3.炭化阶段这个阶段的温度为75—400(450)摄氏度，在这个阶段中，木质材料急剧地进行热分解，生成大量分解产物。生成的液体产物中含有大量醋酸、甲醇和木焦油，生成的气体产物中二氧化碳含量逐渐减少，而甲烷、乙烯等可燃性气体逐渐增多。这一阶段放出大量反应热，所以又称为放热反应阶段。4.煅烧阶段温度上升450—500(1000)摄氏度，这个阶段依靠外部供给热量进行木炭的煅烧，排出残留在木炭中的挥发性物质，提高木炭的固定碳含量。这时生成液体产物已经很少。应当指出，实际上这四个阶段的界限难以明确划分，由于炭化设备各个部位受热量不同，木质材料的导热系数又较小，因此，设备内木质材料所处的位置不同，甚至大块木材的内部和外部，也可能处于不同热解阶段。OK！

木柴炭化炉效果怎样

木材炭化炉安全可靠，因为木材炭化炉节能环保，价格合理，使用寿命长。

1.炭化炉在原炭化炉基础上增加烟气回收装置，烟气回收后可达到无尘无烟。回收后的烟气可象液化气一样点燃，供取暖、做饭、也可供烘干机使用。炭化过程中所产生的烟气再通过喷淋、冷却、净化等过程，使产生的可燃气体进行二次燃烧。按如此方式循环，利用自体产生的热量燃烧自体，达到节能的效果。而且此过程烟气在管道内经过净化后，生产环境中无烟气，具环保性，达到国家废气排空标准。