铸铁压滤机滤板(为什么压滤机滤板容易损坏呢)

其实铸铁压滤机滤板的问题并不复杂，但是又很多的朋友都不太了解为什么压滤机滤板容易损坏呢，因此呢，今天小编就来为大家分享铸铁压滤机滤板的一些知识，希望可以帮助到大家，下面我们一起来看看这个问题的分析吧！

板式压滤机压泥太稀怎么办

污泥压滤机压出来的泥太稀的原因有可能是：加药量没有根据污泥浓度变化及时调整、污泥调理剂搅拌不匀称、入料压力不够、压滤机滤布阻塞、入料泵存在故障、滤板通道阻塞等。

污泥的絮凝实际效果不理想。污泥压泥机对调质的依赖感更强，假如加药量不够，调质实际效果不佳时，污泥中的毛细水不能转化成游离水在重力区被脱去，因而由模形区进入低压区的污泥仍呈流动性，无法挤压。反之，如果加药量太大，是增大处理成本，更重要的是由于污泥粘性增大，易造成滤带被堵塞。

压滤机拉板参数设置

答:压滤机拉板参数设置如下。1.快速调试参考手册10-4页,输入相应的电机参数,其中P1120(斜坡上升时间)设为0.2;P1121(斜坡下降时间)设为0。

2;P1135(OFF3停车时的斜坡2.数字量输入1(DIN1)设为正转:P701→1。

3.数字量输入2(DIN2)设为反转:P702→2。

压滤机工作原理是什么

压滤机工作原理：压滤机液压压紧机构的组成由液压站、油缸、活塞、活塞杆以及活塞杆与压紧板连接的哈夫兰卡片液压站的结构组成有电机、油泵、溢流阀（调节压力）换向阀、压力表、油路、油箱。过滤方式:滤液流出的方式分明流过滤和暗流过滤。明流过滤，每个滤板的下方出液孔上装有水咀，滤液直观地从水咀里流出。

压滤机如何选型

如题：压滤机如何选型？（1）压滤机型号根据滤板规格来定的有：320型、450型、630型、800型、920型、1000型、1250型、1500型、1600型、1500X2000型、2000型以及各种异形滤板和压滤板。

（2）过滤面积最大到2000m㎡(3)滤板材质分铸铁、橡胶、增强聚丙烯（塑料）、玻纤聚丙烯等（4）（液流形式有明流、暗流、可洗、不可洗，中进料、角进料、上中进料等多种进料形式）（5）滤板压紧方式有：手动螺旋压紧、电动机械压紧和液压油缸压紧。对于有特殊要求的压滤机可另行商定解决。（6）可选配自动拉板、自动接液翻板，电脑程控、防爆、高强防腐等。压滤机选型参考

为什么压滤机滤板容易损坏呢

1、卸渣时对滤框上进浆孔清理不够干净，容易造成进浆孔被渣粒堵塞，造成溶液无法进来，致使滤板失去压力或者压力较小。

2、员工在进行操作时没有按照操作流程操作，当压滤机进浆时突然开启阀门，使压滤机前后滤板之间的压力差增大。

3、在更换板框时，装反滤框，使溶液没有办法通过板框的滤室。

4、板框没有按照规定数量配齐，在过滤与不过滤之间的单向压力，因没有采用规定强度的隔板隔开，导致邻近的滤板慢慢被炸裂。

好了，文章到此结束，希望可以帮助到大家。

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