电动阀门常见几种故障及解决方法

1、电动阀门常见几种故障及解决方法？电气控制方面的故障及排除方法：故障现象：装置不动作，DCS故障报警。

2、故障原因：a、可能电源没送上：包括主回路及控制回路电源。

3、b、主电路缺相。

4、c、控制回路不通(限位开关接点未动作或未接通、DCS带连锁保护等原因)故障处理：检查各回路电源电压是否正常，若无电则送电，解决电源正常。

5、检查主电路各相接线是否有断路现象，若有需查出断路点恢复正常。

6、检查开/关阀限位及力矩开关动作是否动作正常，该阀门在DCS控制工艺中是否带有连锁保护等。

7、故障现象：DCS操作指令一经发出即报“故障“。

8、故障原因：a、主回路有短路现象，造成热继电器保护动作或电源开关跳闸。

9、b、电动装置内部机械或阀门本体卡涩造成过力矩保护动作。

10、c、电动装置的力矩控制机构本身存在故障或力矩整定值太小。

11、故障处理：a、检查电源开关是否跳闸，检查热继电器是否动作，若有则进行复归并进一步查找短路点，实际工作中曾遇到的一种情况值得注意，即短路点发生在装置电机引线处，查找此故障点颇费了一番功夫，用万用表测量电机引线对外壳接地，起初以为是电机定子线圈碰壳，待拆下电机后才发现系该装置在装配过程中不注意，将电机引线夹在连接口凸台上损坏了绝缘造成短路，重新处理绝缘并安装后试车正常。

12、手动盘车查看传动机构是否卡涩，阀门本体是否卡涩，若确有卡涩则需将装置与阀体分离，再分别盘车查看卡涩部位是在装置内部还是在阀门本体上，具体处理方法见下面机械方面的故障处理。

13、a、检查装置的力矩整定值，一般根据阀门的大小进行整定，装置在出厂前已按要求调整好的力矩不需再行调整，建议根据现场实际要求，将力矩值调整在4-6之间为宜，除非特殊情况下为了确保阀门的关闭严密，可将力矩放大到及极限值，关阀操作结束后还应将力矩适当调小。

14、b、故障现象：DCS操作正常，装置动作正常，但报“超时报警”故障。

15、故障原因：开/关阀限位动作信号未反馈或反馈未被DCS模块接收到。

16、电动装置行程控制机构故障，虽装置动作正常但限位计数器不动作，限位不能正常动作，将到位信号反馈回来。

17、装置内部中齿轮磨损，无法驱动行程控制机构。

18、故障处理：a、一旦遇到这种情况，维修人员头脑中首先应想到应该是限位信号反馈不到位造成。

19、可立即查阅该阀门信号反馈的DCS点号表，查出相应的端子号，用万用表测量反馈信号端子之间是否有48V电动阀门常见故障，一般常见故障管道设备中流体中有异物卡死阀门中心密封阀蕊造成电动阀门失灵，解决办法，拆卸阀门，检查清理阻塞的异物，即可排除故障，再有故障就是阀门控制轴电控电磁线圈烧毁，故障排除更换电磁线圈就可以正常了。

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