精密机械零件加工？外圆表面常用的加工方法有哪些如何选用？

各位老铁们好，相信很多人对精密机械零件加工都不是特别的了解，因此呢，今天就来为大家分享下关于精密机械零件加工以及外圆表面常用的加工方法有哪些如何选用的问题知识，还望可以帮助大家，解决大家的一些困惑，下面一起来看看吧！

深圳市森飞达精密五金有限公司介绍

简介：深圳市森飞达精密五金有限公司成立于1996年,是一家专业从事小五金生产的加工厂，具有完备的生产能力。

一直以“从细节做好，力求品质完善”为使命，走高精度、高标准、高速度的发展之路，并全面推行ISO9001：2000国际质量管理体系标准，建立了完善的生产管理、质量控制及售后服务体系。

森飞达精密五金公司的加工产品涵盖：遥控飞机五金配件、钟表五金配件、精密五金配件、玩具五金配件、灯饰五金配件等小五金产品的加工生产与服务。

法定代表人：吴达庆成立时间：2012-10-30注册资本：50万人民币工商注册号：440306106647862企业类型：有限责任公司(自然人独资)公司地址：深圳市宝安区沙井街道后亭社区大埔北路佳领域工贸大厦第3层B座303号

小孔的加工方法

小孔常用以下方法加工:

①钻孔在模具零件上用钻头钻孔主要有两种方式:一种是钻头回转,零件固定不回转,如在普通台式钻床,摇臂钻,镗床上钻孔;另一种方式则是零件回转而钻头不回转,如在车床上钻孔。这两种不同的钻孔方式所产生的误差不一样,在钻床或镗床上钻孔,由于是钻头回转,使刚性不强的钻头易引偏,被加工孔的中心线偏移,但孔径不会发生变化。

钻头的直径一般不超过75mm,若钻孔径大于30mm以上,通常采用两次钻削,即先用直径较小的钻头(被要求加工孔径尺寸的0.5~0.7倍)先钻孔,再用孔径合适的钻头进行第二次扩钻,直到加工到所要求的直径,以减小进给力。

钻头钻孔的加工精度,一般可以达到IT11~IT13级,表面粗糙度Ra为5.0~12.5um。

②扩孔是用扩孔钻扩大零件孔径的加工方法。他既可以作为精加工(铰孔,镗孔)前的预加工,也可以作为要求不高的孔径最终加工。扩孔的加工精度,一般可以达到IT10~IT13级,表面粗糙度Ra为0.3~3.2um。

③铰孔是用铰刀对未淬火孔进行精加工的一种孔径的加工方法。铰孔的加工精度,一般可以达到IT6~IT10级,表面粗糙度Ra为0.4~0.2um。

在模具制造加工中,一般用手工铰孔,其优点是切削速度慢,不易升温和产生积屑瘤,切削时无振动,容易控制刀具中心位置。因此当孔的精度要求很高时,主要用手工铰孔,或用机床粗铰再用手工精铰。

在铰孔时应注意以下几点:

a.合理选择铰削余量及切削规范。

b.铰刀刃口要好平整,并提高刃磨质量。

c.铰削钢材时,要用乳化液作为切削液。

④车孔在车床上车孔,主要特征是零件随主轴回转,而刀具做进给运动,其加工后的孔轴心线与零件的回转轴线同轴。孔的圆度主要取决于机床主轴的回转精度,孔的纵向几何形状误差主要取决于刀具的进给方向。这种车孔方式适用于加工外圆表面与孔要求有同轴的零件。

⑤镗孔在镗床上镗孔,主要靠刀具回转,而零件做进给运动。这种镗孔方式,其镗杆变形对孔的纵向形状精度无影响,而工作台进给方向的偏斜或不直会使孔中心线产生形状误差。

镗孔也可以在车床,铣床,数控机床上进行,其应用范围广泛,可以加工不同尺寸和精度的孔。对直径较大的孔,镗孔几乎是唯一的方法。镗孔加工精度一般可以达到IT7~IT10级,表面粗糙度Ra为0.63~1.0um。

外圆表面常用的加工方法有哪些如何选用

车削、磨削、表面粗糙度、超精加工、滚压加工。车削加工是外圆表面最经济有效的加工方法，但就其经济精度来说，一般适于作为外圆表面粗加工和半精加工方法。

外圆表面是回转体类零件（轴类、套类、盘类）的主要表面。外圆表面常用的机械加工方法有车削、磨削和各种光整加工方法。车削加工因切削层厚度大、进给量大而成为外圆表面最经济最有效的加工方法。

尽管车削加工也能获得很高的加工精度和加工质量，但就其经济精度来看一般适宜外圆表面的粗加工和半精加工的方法。磨削加工切削速度高、切削量较小，是外圆表面最主的精加工方法，适用于各种高硬度。

扩展资料

光整加工是精加工之后进行的超精密加工方法。适用于某些精度和表面质量要求很高的零件。外圆表面加工方案及其选择外圆表面作为一种可逆表面，可采用各种不同的成形方法因而可供选用的加工方案有多种。

但每种加工方案可能达到的加工精度、表面粗糙、生产率和加工成本各不相同，因此必须根据具体情况选用最适当的加工方案，加工出满足图样要求的零件。

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数控技术（精密零件加工）这个专业好吗

该专业为一门多学科交叉性专业，交叉专业包括微机原理、机械原理、模拟电路、数字电路、PLC应用与编程，这些属于硬件方面要掌握的知识；在软件方面需要熟悉C语言、VB语言，目前该领域对于C++的运用不多，所以也无需考虑。

至于你说到这个专业好吗，在中国来说前景是相当不错的，因为中国的加工制作业相当庞大，对于数控设备的潜在用户多，加上现在产品上对于精度的要求越来越高，因此数控设备的需求量每年也就在逐步上涨。

所以说学好这个专业不容易，但是学好后就业以及工薪都是相当可观。

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