酸洗工艺 化学物质或油脂为什么用酸洗

  • 2023-05-01 14:56:43

酸洗工艺 化学物质或油脂为什么用酸洗

大家好,如果您还对酸洗工艺不太了解,没有关系,今天就由本站为大家分享酸洗工艺的知识,包括化学物质或油脂为什么用酸洗的问题都会给大家分析到,还望可以解决大家的问题,下面我们就开始吧!

本文目录

  1. 化学物质或油脂为什么用酸洗
  2. 纯铝酸洗的正确方法
  3. 为什么化学清洗超滤和反渗透时先碱洗后酸洗
  4. 什么是硅钢酸洗工艺
  5. 黄铜怎么酸洗

化学物质或油脂为什么用酸洗

酸洗、钝化也称化学清洗,是化学清洗技术中的一个重要分支。它是采用以酸(无机酸或有机酸)为主剂组成的酸洗剂对覆盖于金属材料、设备、管道等表面的氧化皮(也称轧制鳞皮)、铁锈、焊渣、表面防护涂层等,通过化学和电化学的反应,使其溶解、剥离。

并随即进行表面钝化,使金属基体表面形成一层良好的防腐保护膜的一种表面处理技术。酸洗、钝化清洗技术由于清洗速度快、清洗效果好,并且较易于操作控制目前已被广泛应用于冶金、机械、石油、化工、热工动力、建材、军工等各类工业领域,并已发展成为一门行业技术。

纯铝酸洗的正确方法

通常情况下,铝表面清洗无疑就两大类,一类是物理清洗,另一类为化学清洗。

首先来了解一下物理清洗法。

物理清洗法就是使用汽油、火油等有机溶剂,溶解金属表面的油类、脂类及油漆等物质,

为了之后的化学清洗不受影响,进行物理清洗之后,一定要将组件风干,否则,会影响碱性清洗除油能力。

虽然,火油是既便宜又安全,它的蒸发比较慢,可能在铝及铝合金零件表面留下油污,从而影响碱洗。

当然,通过物理清洗之后的零件好药进行化学清洗,化学清洗法是相对物理清洗法清洗的更彻底,两种方法结合使用,表面就比较洁净,水洗干净之后,只有一层水膜。

化学清洗分为两种,一种是碱清洗,一种是酸清洗。

首先来了解下碱清洗。碱性清洗剂对油脂有较强有乳化作用,生成可溶性皂类,同时,还能使污垢呈胶状分散在溶液中,而不在铝件的表面沉积,可以把铝件表面的油污清洗干净。

但是,缺点就是要把沉积于清洗溶液底部的垃圾定期清理,并且,到了一定的时间,清洗剂就要添些原液,或则重新配置。

再是酸清洗,简称酸洗。

酸洗去污更彻底,铝表面经过化学抛光之后,表面可能会变暗。这层薄膜是由反应产物生成的,能用硝酸去除,等到相对整洁的表面。

在洗漂过程中,H+被带出,所以,酸洗液使用时间长了以后,相应酸的浓度降低,时间不久就要要添加相应的酸,用来补充氢离子。

为什么化学清洗超滤和反渗透时先碱洗后酸洗

先酸洗后碱洗。酸洗以清除膜的无机垢污染为主,时间较短,可以去除钙盐等无机物的垢类,酸洗后再进行碱洗,对膜的有机物污染,生物污染效果较好,需要约2小时的长时间浸泡。

接触过几家反渗透膜的厂方技术人员,基本上都是安排酸洗在前,先除去无机污染。

什么是硅钢酸洗工艺

硅钢酸洗工艺是含硅高达0。8%-4。8%的电工硅钢,经热、冷轧制成。一般厚度在1mm以下,故称薄板。硅钢片广义讲属板材类,由于它的特殊用途而独立一分支。

电工用硅钢薄板具有优良的电磁性能,是电力、电讯和仪表工业中不可缺少的重要磁性材料。

黄铜怎么酸洗

黄铜酸洗

1、黄铜放入酸洗液中,先与氧化膜反应;

2、氧化膜反应完,酸与铜反应,此反应较剧烈,放热反应,放出大量的二氧化硫与二氧化氮,

3、金属成分的溶解速度符合他们在合金中的含量时,酸洗液中各种酸的浓度配比才是正确的,

4、硫酸与盐酸含量不变时,铜的溶解速率随硝酸的含量的增加而增快,锌及其氧化物的溶解速率则无变化,

5、当硝酸与硫酸浓度一定,锌的溶解速率随盐酸的增加而增快,铜稍有降低,

6、没有盐酸或盐酸不足时,表面具有发暗的淡黄色彩,说明表面的锌多了;

7、盐酸过多时,锌过度溶解,表面有棕褐色的斑点,发红;

8、硝酸过高时,表面发灰,反之发红。硫酸、双氧水、与酒精强酸除去氧化铜,双氧水强氧化性除去氧化铜与基体铜之间的氧化亚铜,酒精的作用是稳定双氧水,避免高温下分解。

OK,本文到此结束,希望对大家有所帮助。

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